作者：admin 發(fā)布時間：2020-02-19 22:31 瀏覽次數(shù) :
在車身系統(tǒng)開發(fā)領(lǐng)域，汽車企業(yè)逐漸認(rèn)識到從汽車概念到工程開發(fā)生產(chǎn)全過程的端到端集成生命周期解決方案的價值。循序漸進(jìn)的車輛開發(fā)方法正在被更為綜合的方法所取代。因為在序貫法中，人體建模、結(jié)構(gòu)工程與開發(fā)、制造過程都是獨(dú)立的功能學(xué)科，各個階段的責(zé)任部門在這個過程中也是相互獨(dú)立的。多年來，同步工程方法幫助企業(yè)整合了概念、開發(fā)和制造過程，但企業(yè)的愿景是一種系統(tǒng)驅(qū)動的車身工程和制造方法。系統(tǒng)驅(qū)動的方法可以將車輛設(shè)計所涉及的各個方面集成為一個整體，在整個設(shè)計過程中，通過不斷的驗證，可以方便地跟蹤顧客的要求、法律法規(guī)或其他要求。
為了幫助您實現(xiàn)車身系統(tǒng)的集成開發(fā)過程，西門子PLM軟件提供了一套完整的設(shè)計制造應(yīng)用程序和解決方案，用戶可以即時獲取關(guān)鍵產(chǎn)品信息。因此，它可以幫助原始設(shè)備制造商和供應(yīng)商做出更智能的產(chǎn)品開發(fā)決策，生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品。
車身造型與設(shè)計
Body Designer可以使用各種造型工具和特定于車輛的模板快速研究不同的選擇，如B柱、車窗調(diào)節(jié)器、車門開啟、使用輕質(zhì)材料（如復(fù)合材料）等多種選擇，而不受設(shè)計工具不足的限制。通過在整個過程中捕獲知識并使其在數(shù)字產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境中可用的能力，您的團(tuán)隊可以在參與日常開發(fā)時快速獲取和創(chuàng)建可重用的設(shè)計和制造單元。
制造過程管理
automobile manufacturers誰能更好地實施制造過程管理策略：
描述產(chǎn)品、過程和設(shè)備的完整性
快速識別變更對過程模型的影響。這些變化不僅是設(shè)計功能的內(nèi)部變化，而且是后期制造工程和生產(chǎn)階段的變化。
在每個新的計劃中，捕獲和重用更好和成熟的實踐。
提供更改和配置的良好可見性，了解不同工廠、計劃和車輛中的更改和配置，包括基于時間的有效性。
支持企業(yè)使用輕質(zhì)材料（如復(fù)合材料）完成從設(shè)計到制造的全過程
簡而言之，制造商可以使用單個產(chǎn)品和過程信息或事實來源完成整個企業(yè)當(dāng)前和未來的車輛計劃。
模擬和驗證
內(nèi)置的連續(xù)模擬和驗證使您能夠驗證當(dāng)前選定的方法和資源。在開發(fā)和前期生產(chǎn)階段，通過仿真，可以快速方便地完成工程研究和假設(shè)分析，成本也很低，從而減少了對物理測試的需求，保證了任何必要的物理測試都能更快地完成。利用精確操作、資源分配及其使用的可視化顯示，使過程模型能夠方便地顯示給其他人員，使制造計劃一經(jīng)制定就成為正確、成熟的計劃。
總之，您可以使用單一的產(chǎn)品和流程信息源完成整個企業(yè)當(dāng)前和未來的車輛計劃；這樣，您可以更快地響應(yīng)不斷變化的市場需求，有效地發(fā)揮區(qū)域分散資源的作用，并成功地實現(xiàn)車身系統(tǒng)設(shè)計流程的協(xié)調(diào)。
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